一、液阻起動(dòng)柜專用電解粉的配比

1、配液用水最好是蒸餾水，也可用軟化水，最低限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10～30％，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。

2、電阻的配制：

① 先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置（即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

② 稱一定數(shù)量電液粉(電解粉稱取量參照附表1)；

③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解；

④ 重復(fù)步驟③將電液粉溶入其它兩相中；

⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）；

⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

3、 檢查液體起動(dòng)柜內(nèi)配線，液體起動(dòng)器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。

4、 轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動(dòng)器連接，等測完電阻再連接。

5、 確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非椋_認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固無松動(dòng)。

6、 PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

二、液體起動(dòng)器動(dòng)作試驗(yàn)：

1、 用手動(dòng)盤車方法使動(dòng)極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將“試驗(yàn)”鈕子開關(guān)左旋于運(yùn)行位置，合上柜內(nèi)空氣開關(guān)，此時(shí)若極板上行則為正常；

2、 用手動(dòng)作上限位行程開關(guān)應(yīng)停止運(yùn)行，若極板下行則相序錯(cuò)誤。此時(shí)關(guān)掉電源交換兩相電源線即可；

3、 然后合上電源將“試驗(yàn)”鈕子開關(guān)右旋于“試驗(yàn)”位置，極板向下運(yùn)行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。

三、液體電阻配制：

1、 配液用水：一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。

2、 電阻溶劑即電阻粉，由生產(chǎn)廠商提供。

3、 液體起動(dòng)電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A） KF：電機(jī)功率容裕倍數(shù)。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數(shù)。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實(shí)際情況，我們將上述公式進(jìn)行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）

4、 電阻的配制：

① 先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置，將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

 ② 將配制好的溶液注入水箱中；

③ 分別向液阻箱中加水至要求液位；

④ 扳動(dòng)試驗(yàn)按鈕，使極板上下運(yùn)動(dòng)二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻；

⑤ 液體電阻的測量 將液體電阻的活動(dòng)極板移到起動(dòng)位置后，通過自耦變壓器給每相動(dòng)靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數(shù)，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A） 測量電路如下：

⑥ 電阻的調(diào)整 如偏大應(yīng)增大電阻液濃度，否則應(yīng)降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。

 四、通電試車

1、 送起動(dòng)柜控制電源，再次做起動(dòng)柜動(dòng)作試驗(yàn)，若正常將“試驗(yàn)”鈕旋到工作位置；

2、 模擬試車：

① 主電機(jī)一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動(dòng)柜的控制電源；

② 當(dāng)起動(dòng)柜PLC發(fā)出允許起動(dòng)信號后，按下一次柜合閘按鈕此時(shí)一次柜開關(guān)合閘，起動(dòng)柜極板自上而下運(yùn)行至下限位置時(shí)，短接接觸器吸合，PLC起動(dòng)信號消失，并發(fā)出運(yùn)行信號，表明起動(dòng)及運(yùn)行正常；

③ 按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關(guān)分閘，外接接觸器斷開，PLC運(yùn)行信號消失，極板自下而上運(yùn)行，同時(shí)發(fā)出復(fù)位信號，當(dāng)運(yùn)行到上限位后，復(fù)位信號消失，發(fā)出允許起動(dòng)信號，為下次起動(dòng)做準(zhǔn)備；

3、 聯(lián)鎖檢測 按模擬試車順序，檢測聯(lián)鎖信號是否正常。檢測至高壓開關(guān)柜水阻驅(qū)動(dòng)、分閘聯(lián)鎖信號、至DCS系統(tǒng)允許起動(dòng)、備妥，起動(dòng)完畢，故障報(bào)警信號是否正常。

4、 負(fù)荷試車

① 送上一次回路電源及一次柜、起動(dòng)柜控制電源；

② 按模擬試車的順序起動(dòng)，觀察起動(dòng)電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。若起動(dòng)電流開始過大，說明電阻配小了，此時(shí)應(yīng)降低電阻液濃度，方法是從水箱中抽出部分液體，同時(shí)加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動(dòng)電流開始過小，接觸器短接時(shí)又沖擊過大，說明電阻配得過大了，應(yīng)減小，此時(shí)應(yīng)增加電阻液濃度，方法是抽出部分液體加入適量的電液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動(dòng)電流正常為止。